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Industrie

Ersatz-Rotorhalter für den Walzenhäcksler PWH 2800 B2

Bei älteren Maschinen kommt es häufig vor, dass der Hersteller keine Ersatzteile mehr liefert. Geht ein solches Teil kaputt, hat der Betreiber keine Bezugsquelle für Ersatz und muss überlegen, wie er die Maschine am Laufen hält.

Material
PC Blend CF
Stückzahl
40
Termin
Juli 2026
Festigkeit
Höher als beim Original
Originaler und 3D-gedruckter Rotorhalter Parkside PWH 2800 B2
Der originale beschädigte Rotorhalter Parkside PWH 2800 B2
CAD-Modell des Rotorhalters Parkside PWH 2800 B2
3D-gedruckter Ersatz-Rotorhalter Parkside PWH 2800 B2

Bei älteren Maschinen kommt es häufig vor, dass der Hersteller keine Ersatzteile mehr liefert. Geht ein solches Teil kaputt, hat der Betreiber keine Bezugsquelle für Ersatz und muss überlegen, wie er die Maschine am Laufen hält.

Grundlegende Informationen

  • Kunde: Privatkunde aus Petřvald
  • Gegenstand der Realisierung: Ersatz-Rotorhalter für den Walzenhäcksler Parkside PWH 2800 B2

Anforderung des Kunden

Der Kunde kontaktierte uns mit der Anfrage nach einem Ersatz-Rotorhalter für den Walzenhäcksler PWH 2800 B2. Der Maschinenhersteller bietet kein offizielles Ersatzteil an, es ist also nirgends zu bekommen.

Vom Kunden erhielten wir das beschädigte Teil mit durchdrehendem Lager, haben es vermessen und eine detailgetreue 3D-Replik erstellt, die wir anschließend aus einem geeigneten Material gedruckt haben.

Da wir in dem Teil von Anfang an Potenzial auch über diesen einen Auftrag hinaus sahen, haben wir uns entschieden, die Modellentwicklung für den Kunden gleich mit einem Angebot des Teils an Werkstätten zu verbinden, die sich mit diesen Maschinen befassen.

Entwurf und Materialwahl

Nach dem Original haben wir das Teil in der CAD-Software Fusion 360 modelliert. Anschließend haben wir einen PLA-Prototyp gedruckt, um die Richtigkeit des Designs zu prüfen.

Nach der Freigabe des Entwurfs durch den Kunden haben wir das Modell aus zwei verschiedenen Materialien gedruckt, aus Nylon und aus PC Blend CF (einer Polycarbonatmischung mit Kohlefasern). Diese Prototypen haben wir Belastungs- und Temperaturprüfungen unterzogen. Auf Grundlage der Analyse wurde für das Endprodukt das Material PC Blend CF gewählt.

Da es sich um ein belastetes Teil handelt, haben wir auch die Druckdaten diesem Zweck angepasst. Wir haben 5 Außenperimeter und eine 35-prozentige Gyroid-Füllung gewählt. Diese Kombination aus starker Außenschale und organischer Innenstruktur verleiht dem Teil eine deutlich höhere Festigkeit als ein Druck mit 100 % Füllung. Nach unseren Messungen ist diese Kombination aus Material und Innenstruktur sogar in vielerlei Hinsicht fester als die original spritzgegossenen Teile.

Toleranzen und exakte Maße

Bei technischen Teilen wie diesem ist auch die Maßgenauigkeit wichtig. Während bei Designteilen ein oder zwei Millimeter meist keine Rolle spielen, kann das bei diesem Teil den Unterschied zwischen einem korrekten Lagersitz und einer zu kleinen Bohrung für dieses Lager bedeuten.

Alle Materialien, die wir verwenden, unterziehen wir deshalb stets einer präzisen Kalibrierung, die sowohl bestmögliches Aussehen als auch Maßhaltigkeit sichert. Beim hier gewählten Material etwa haben wir eine Schwindung von 0,83 % gemessen und berücksichtigen dies schon bei der Vorbereitung der Druckdaten, damit das Teil nach Druck und Abkühlung exakte Maße hat.

Obwohl es sich um ein technisches Teil handelt, hat die Oberflächenqualität für uns immer Priorität. Deshalb haben wir als Kontaktschicht zwischen den Stützstrukturen und dem Teil selbst das Material HIPS verwendet, das ein einfaches Ablösen der Stützen und ein perfektes Aussehen der Überhänge sichert.

Technische Daten

  • Verwendetes Material: PC Blend CF (Polycarbonatmischung mit Kohlefasern)
  • Überwachte Parameter: Festigkeit, Maßgenauigkeit
  • Anzahl der Außenperimeter: 5
  • Füllung: Gyroid 35 %
  • Fertigungsumfang: 40 Ersatzteile
  • Realisierungsdauer: 7 Tage von der Beauftragung bis zum Versand des gesamten Satzes

Künftige Nutzung

Sämtliche Druckdaten haben wir archiviert, der Kunde kann also jederzeit ein neues Ersatzteil bei uns anfragen. Zugleich haben wir das Teil Werkstätten in Tschechien und Deutschland angeboten, die sich mit diesen Maschinen befassen. Diese Werkstätten haben derzeit 40 Stück dieser Halter angefragt.

Der Vorteil der 3D-gedruckten Lösung ist, dass Ersatzteile nicht auf Lager bestellt werden müssen. Ihre Menge lässt sich so an die aktuelle Nachfrage anpassen.

Ergebnis für den Kunden

  • Ein nicht erhältliches Ersatzteil
  • Ein Teil aus dem beständigen Material PC Blend CF
  • Einen angenehmen Stückpreis
  • Die Sicherheit, dass das Teil verfügbar ist, ohne auf Lager bestellen zu müssen

Haben Sie ein älteres Gerät, für das der Hersteller keine Ersatzteile mehr liefert? Melden Sie sich bei uns.

Ein Ersatzteil können wir nach dem Original ebenso erstellen wie nach einem beschädigten Stück — und wenn nur ein abgebrochener Teil übrig ist, modellieren wir es anhand von Fotos und Zeichnungen nach.

Anfrage

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Damit wir den Auftrag gleich kostenlos kalkulieren können, brauchen wir von Ihnen nur drei Dinge:

  • Ein Foto, eine Skizze oder ein 3D-Modell des Teils (STL, OBJ, STEP, 3MF) — auch eine Beschreibung in Worten genügt
  • Die Stückzahl — wir drucken vom Einzelstück bis zur Serie
  • Den Termin, bis wann Sie die Teile brauchen — standardmäßig liefern wir in 2–5 Arbeitstagen, express in 24 Stunden

Auch Ihren Auftrag bekommen wir hin

Senden Sie uns Ihre Unterlagen, wir antworten meist noch am selben Tag. Das Angebot ist kostenlos und unverbindlich — den Preis kennen Sie, bevor wir den Druck starten.

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